采取無塵化作業(yè),配置全自動流水線,擁有年產(chǎn)300萬套自動換擋器的生產(chǎn)能力;
采用U型生產(chǎn)線,進(jìn)出料由一人控制,按工序排布生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)柔性化、多工位化;
全自動機(jī)械手在線檢測,能在線顯示力、位移、電信號并能產(chǎn)生曲線進(jìn)行記錄追溯,發(fā)生不良時(shí)能報(bào)警停機(jī),杜絕了檢測項(xiàng)目的遺漏;
配置10萬級防靜電無塵車間、防靜電地板,多條SMT貼片流水線,擁有年產(chǎn)800萬張PCB貼片板的生產(chǎn)能力;
流水線配置西門子ASM SIPLACE E高精度貼片機(jī)、3D/2D在線檢測AOI、ICT、FCT測試設(shè)備,保證了制程穩(wěn)定、檢驗(yàn)準(zhǔn)確;
配備全自動激光雕刻機(jī),能夠?qū)崿F(xiàn)PCB板的全程精確追溯;
配置10萬級防靜電無塵車間、防靜電地板,全自動裝配流水線,擁有年產(chǎn)600萬套電子油門踏板、800萬套傳感器的生產(chǎn)能力;
采用了全自動標(biāo)定檢測一體機(jī),集踏板信號標(biāo)定、預(yù)壓、信號鎖定及在線檢測記錄為一體,并自動生成唯一可追溯性條碼;
配置10萬級防靜電無塵車間、防靜電地板,配置了自動裝配流水線,擁有年產(chǎn)80萬套制動踏板、40萬套離合踏板的生產(chǎn)能力;
采用了全自動在線檢測一體機(jī),集踏板行程、力、位置度等在線檢測記錄為一體,并自動生成唯一可追溯性條碼;
配置近百條生產(chǎn)線,擁有年產(chǎn)1000萬套整車?yán)鳌?00萬套選換擋軟軸的生產(chǎn)能力;
軟軸采用U型生產(chǎn)線,整合了生產(chǎn)工序,接頭沖壓、產(chǎn)品預(yù)拉、尺寸檢測,多工序由一臺設(shè)備中完成,下線時(shí)進(jìn)行了無負(fù)荷阻力在線測試;
拉索采用了直線型流水線,開展了設(shè)備自動化輔助作業(yè),鋼絲切割打花一道工序中完成,電腦在線進(jìn)行尺寸檢測;
配置有百余臺各類注塑機(jī),最小噸位90噸,最大噸位380噸;
配置有集中供料系統(tǒng)+機(jī)械手等大部分覆蓋;
注塑車間模架倉庫開展看板管理,對每套模具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)跟蹤;
配置了加工設(shè)備50余臺,日本全進(jìn)口精雕機(jī),年產(chǎn)能500套模具;
有經(jīng)驗(yàn)豐富的模具工程師,模具CNC編程,模具鉗工,機(jī)加工人員團(tuán)隊(duì),能夠自主進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)、加工、組裝、驗(yàn)收;
配置有試模車間,對于新開模具在100%試模確認(rèn)后進(jìn)行移交驗(yàn)收;